在欧洲、日本、北美，硬质塑料(U-PVC) 门窗都是住宅建筑的主要门窗类别，这主要是因为塑钢门窗的加工标准化程度高、加工效率高、成本低、保温隔声性能好几个明显的比较优势，而国内塑钢材料及塑钢门窗厂在恶性竞争的时候材质成分不规范、加工工艺不标准、配套材料非达标等人为因素导致塑钢门窗阳光暴晒后材料变色、框体变形、启闭不畅等普遍性的品质问题屡见不鲜，从而导致国内消费者对塑钢窗失去了信任和信心。塑钢门窗的比较下面分别简要介绍:

加工自动化实现了塑窗从材料到成窗的标准化程度高、加工效率高、单位面积成本低:塑料型材挤出可以实现衬钢、塑材、胶条三性共挤，塑钢窗的 U槽五金也可以实现备料、表面处理、组装的自动化生产。型材下料通过切割锯进行切割，型材加工由铣床完成，型材成框由四角焊接机一次性焊接完成，塑钢窗五金安装采用放入式定位及就位，这是塑木窗型材上的专用U槽结构来保证的，安装紧固采用简单的螺接方式，五金的两大安装步骤均可以通过机械臂的精准加工来实现自动化及连续化。在发达国家最昂贵的是人力成本，而上述的材料及成窗加工的自动化促成了塑钢门窗的单位面积成本低于同等性能的铝窗约 15%~25%，所以日本、欧洲、美国规模化的门窗企业基本都是以塑窗为主力产品。

保温隔声性能好:U-PVC 型材自身的材料属性决定了其对比金属材料而言具有更优的保温与隔声性能。

相关内容延伸:国外塑钢窗是住宅建筑的首选，是经济性和综合性能综合比较后的市场选择。无论是在欧洲、日本还是美国，塑窗产业都呈现高度集中的特征，这是由于从型材加工、组框、五金安装几大门窗制造工艺步骤在塑窗领域都可以实现自动化生产，自动化生产导致产品标准化程度高，产品价格优势突出产品性能也能满足使用要求，所以国外的塑窗企业要么规模惊人，要么偏安一隅，两极分化的现象非常突出。对比国内的情况，塑窗生产能实现自动化、半自动化的企业屈指可数，这并不是国内塑窗企业的发展瓶颈，国内塑窗企业最大的挑战是消费者对塑窗产品的品质误区及价格偏见，改变人的认知惯性似乎只有依靠时间和耐心。